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顆粒自動(dòng)包裝機(jī)常見故障分析與排除

 更新時(shí)間:2020-09-29 點(diǎn)擊量:2537

在生活中,顆粒自動(dòng)包裝機(jī)對(duì)我們的影響是很大的,很多顆粒物料都有用到,顆粒自動(dòng)包裝機(jī)是集自動(dòng)制袋、裝袋于一體的新型電子機(jī)械產(chǎn)品,它采用微電腦控制技術(shù),自動(dòng)控溫,自動(dòng)設(shè)定袋長,自動(dòng)穩(wěn)定送膜,以達(dá)到包裝效果。提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,讓用戶真正感受科技創(chuàng)新的魅力,但是在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障,下面就給大家介紹一些如何處理這些故障, 

 

 

顆粒自動(dòng)包裝機(jī)常見故障分析與排除?

故障:包裝材料拉斷。

原因:

1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。

2.供紙電機(jī)線路故障或線路接觸不良。

3.供紙接近開關(guān)損壞。

 

排除:

1.除去不合格的包裝材料。

2.檢查供紙電機(jī)線路。

3.更換接近開關(guān)。

 

故障:袋封合不嚴(yán)密。

原因:

1.包裝材料內(nèi)層不均勻。

2.封合壓力不均勻。

3.封合溫度偏低。

 

排除:

1.除去不合格的包裝材料。

2.調(diào)整封合壓力。

3.提高熱封溫度。

 

故障:封道不正。

原因:.熱封器體位置有誤。

排除:.重新調(diào)整熱封器體位置。

 

故障:切袋位置不正確偏離色標(biāo)中間過大。

原因:.光電開關(guān)(電眼)位置不正確。

排除:.重新調(diào)整光電開關(guān)(電眼)位置。

 

故障:色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控。

原因:

1.包裝材料遇有接縫、毛邊。

2.成形器中有雜物,造成走紙不暢。

3.包裝材料竄出光電開關(guān)(電眼)的導(dǎo)紙板。

4.光電開關(guān)(電眼)的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。

5.光電開關(guān)靈敏度差,明暗動(dòng)使用錯(cuò)誤。

 

排除:

1.除去不合格的包裝材料。

2.清掃成形器,使走紙通暢。

3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板。

4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置,使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。

5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動(dòng)開關(guān)。

 

故障:不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)(即關(guān)閉光電開關(guān))袋長誤差大。

原因:

1.袋長設(shè)定值不合適。

2.滾輪花紋磨平,造成摩擦力減小。

3.滾輪壓力小。

 

排除:

1.增大袋長設(shè)定值,使實(shí)際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長度。

2.更換滾輪。

3.加大滾輪壓力。

 

故障:包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。

原因:

1.兩切刀之間壓力過小。

2.切刀刃口變鈍。

 

排除:

1.調(diào)整切刀之間的壓力。

2.修磨或更換切刀。

 

故障:供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。

原因:

1.供紙控制桿卡住。

2.供紙接近開關(guān)損壞。

3.啟動(dòng)電容損壞。

4.保險(xiǎn)管斷。

 

排除:

1.解決卡住原因。

2.更換供紙接近開關(guān)。

3.更換啟動(dòng)電容。

4.更換保險(xiǎn)管。

 

故障:熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度失控。

原因:

1.加熱管損壞。

2.線路故障。

3.保險(xiǎn)管斷。

4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。

5.熱電偶斷路。

 

排除:

1.更換加熱管。

2.檢查線路。

3.更換保險(xiǎn)管。

4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。

5.更換熱電偶。

 

故障:不拉袋(拉袋電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn))。

原因:

1.線路故障。

2.拉袋接近開關(guān)損壞。

3.自動(dòng)包裝機(jī)控制器故障。

4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障。

 

排除:

1.檢查線路,排除故障。

2.更換拉袋接近開關(guān)。

3.更換自動(dòng)包裝機(jī)控制器。

4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

 

 

 

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